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我们来近距离的了解下激光切割机
发表时间:2017-07-18 00:00

主要特点


(1) 光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率;
(2) 激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用;
(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;
(4) 光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低;
(5) 整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护;
(6) 切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少;
(7) 光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成;
(8) 激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单;
(9) 光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小;

行业应用


应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

加工材料


不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

加工优势


(1) 精度高,速度快,切缝窄,热影响区最小,切割面光滑无毛刺。
(2) 激光切割头不会与材料表面相接触,不划伤工件。
(3) 切缝最窄,热影响区最小,工件局部变形极小,无机械变形。
(4) 加工柔性好,可以加工任意图形,亦可以切割管材及其他异型材。
(5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

切割优势


1、切割精度高:激光切割机定位精度 0.05mm, 重复定位精度 0.03 mm。
  2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
  3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
  4、激光切割机速度快:切割速度可达 10m/min 最大定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
  5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
  6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
  7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。
  8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。
  9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
  10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。
  11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。
  12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。


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